測色色差計中色差公式和實際原理

一直以來，紡織行業一直都市使用灰色卡目測評定顏色產品的質量，以標準灰色卡的級數作為著色產品是否合格的衡量標準。例如，很多廠規定小樣4級，在樣*︿4級合格?；铱ǖ募墧迪喈斢跇藰优c試樣在色差公試中的總色差△E值。但由于目測時，看樣的人根據經驗，已經將看到的標樣與試樣的差距,根據眼睛看到信息，運用自己的經驗，經過大腦分析，綜合評定給出結果。

例如，人眼對色相反應敏感，如果兩塊色樣色相差距(△H)大，評樣的人在給出結果時會降低級別。而人眼明度反應遲鈍，如果兩塊色樣的明度在數值上與色相有相同的差距(△L),評樣的人在給出的灰卡評級數就會高一些。國際上標準灰色卡是用來進行色牢度的依據，一般來說，偏重于顏色深淺(褪色)的變化。我國紡織業界用來做產品顏色的合格/不合格判定并非合適，和國際上的方法也不接軌。因此，在具備計算機測色系統的條件下，應改用與國際上接軌的CMC(2:1)色差公式進行產品顏色的合格/不合格的判定。

目前常用的色差儀中色差公式主要是CIE LAB與CMC(L：C)，CIELAB公式使用的時間長，應用很廣泛。對于工業上日常的就幫，例如，某一染料品種或客戶某一認定色號，一般是在相同色區比較色差，所以色差△E的大小和目測評比有很好的一致性而且比目測更為準確和客觀。

對于不同色區的各種顏色樣品，在比較色差應用中積累的大量與目測對比的試驗數據表明，其對應的色度空間的均勻性不十分理想。例如，與深度變化相比，人眼對色相的變化更加為敏感;另外人眼在低飽和度的色區的辨色能力遠比在明亮鮮艷色區高。這就意味著如果在不同的色區使用CIELAB色差公工得出一樣的△E數值，并不能肯定地說目視評定感覺也一樣。比如有一對嫩黃樣品和一對深灰樣品，兩者△E均等于1，但目測會感覺到深灰樣品間的差別比嫩黃樣品間的要大幾倍。

產品合格判斷Pass/Fail。CMC(L：C)色差公式充分考慮了人眼在不同色區的寬容度，即所測顏色點在色空間中的位置對總色差感覺的影響，通過大量積累各個色區的數據，CMC(L：C)色差公式對CIELAB公式、橢球體的三個半軸進行了校正，從公式的形式上也可以看出來。使色空間趨于均勻，不同色區的色差值與目測趨于接近。經大量試驗證明CMC(L：C)色差公式與CIELAB色差公式相比，與目測有更好的一致性，這一點對于工廠實際生產的質量控制十分重要，這使得不同顏色的產品可以使用同一界限值來劃定合格與否。因此，利用CMC(L：C)總色差值△Ecmc(l:c)進行有色產品的判斷更具有實用價值。對于有色紡織品的產品質量控制，推薦使用CMC(2：1)，而在涂料或塑料行業一般采用CMC(1.*：1)。

對著色產品的質量控制，“容差”界限值可根據實際情況設定。界限值愈大，合格的范圍愈大;界限值愈小，合格的范圍就愈小。應該先與客戶確定一個雙方認可的產品合格界限值。國際市場上有色紡織品的CMC(2：1)色差界限值△Ecmc(2：1)通常確定為6︿1.0。因為不同的客戶，不同產品，不同用途，對質量的要求是有所不同的。例如，控制左、中、右色差，界限值必須嚴格，△E值要小。而對于絨類織物，規定限值時，應考慮此類織物在測量時帶入的無法消除的誤差，△E要大一些。