【技術】收藏！瓦楞紙箱的檢測項目及三種參考標準

瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。

生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目，具有十分重要的意義。

1.

外觀質量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷，而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在*mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。

表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±*mm，小箱±*mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊*次以上。一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于*0mm。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。

2.

含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示。含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱*個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能。若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差；如果水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就容易破裂，且耐折度也差。

如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象。

成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約*0g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。

含水率的計算公式為：

含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%

紙板厚度

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。

影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。 實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。

4.

紙箱重量

紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作。紙箱企業(yè)在出口報關以及在統(tǒng)計產出時都需要對箱重進行測量。另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。

測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%”。 最后將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的標準箱重，用M表示。

標準箱重的推算公式為：

M=Mc×(1-w)

邊壓強度

一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度。瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準，進行邊壓強度檢測時從*個紙箱中，每個分別切取*塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規(guī)格為2*mmx100mm，誤差±0.*mm。

要求取樣器的刀口應保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至4*度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。

邊壓強度的換算公式為：

R=F×1000／L

式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N/m表示；F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。

原紙的環(huán)壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結果以平均值表示。

6.

抗壓強度

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：

第一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；

第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；

第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；

第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二。所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。

長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。

可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了。所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在*mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在*mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。

紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。

粘合強度

瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ*mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相等后，將各只螺絲擰緊固定。

粘合強度的檢測試樣，可從*個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現象。試樣規(guī)格為2*mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可較好地保證檢測結果的準確性。

粘合強度的換算公式為：P＝F／L。

式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N/m表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。

粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。

8.

耐折度

紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對試樣作1**°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。

制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。

紙箱動態(tài)性能

對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。

這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。

這些動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質量做一準確的檢測，從而避免生產使用中不必要的一些損失。

10.

三種標準

A類不合格

紙箱不能滿足保護或標識內裝物的功能。

1. 接縫脫開。

2. 尺寸超出允許誤差范圍。

*. 質量低于規(guī)定的最小值。

4. 壓痕線處破裂或紙面被切斷。

*. 表面撕裂、戳穿，有孔洞或蓋片翼片不規(guī)則并粘連有多余的紙板片。

6. 印刷有錯誤、印刷不全或顏色圖案有差錯。

*. 外界物質造成污染。

B類不合格

紙箱功能不全或存在問題。

1. 接縫黏合不完全，膠帶接頭不完全或接頭釘合不充分。

2. 開槽切入紙箱側邊的邊緣。

*. 蓋片不能對接，其間隙大于*mm。

4. 紙板含水量高于20％或低于*％。

*. 紙箱非壓痕處出現彎曲。

6. 箱面印刷不全或圖文模糊。

*. 紙箱沒有按規(guī)定采取防滑措施。

C類不合格

紙箱外觀欠佳，但不影響其使用功能。

1. 開槽或紙箱模切粗糙。

2. 紙板表面有搓板狀凸凹不平，影響印刷圖文質量。

*. 箱面有污染雜點。

4. 淺度劃傷或標記被擦掉。

來源：包材商圈

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