高精度三維掃描儀提高模具檢測效率

很多模具都是由特殊的合金鋼材制成，原材料成本比較高。因此在模具制造中，若毛坯的加工余量過多，會造成原材料浪費；反之，若毛坯的加工余量不足，則會導致最終的模具質量不合格，整套報廢。 因此，若能在加工前，對模具毛坯件的加工余量進行更為精準的把控，則能實現用最少的材料生產出合格產品，有效控制模具制造成本。

如果使用傳統測量方式時，測量過程不僅會很耗時、費力、精度不夠準確，而且客戶要求用最快的時間高質量地完成工作，因此傳統的測量方式沒法滿足客戶需求。

三維掃描技術在鑄造過程中的應用主要有逆向設計、產品改進、模具檢測、產品檢測等應用。

與客戶溝通完情況后，我司【中科院廣州電子技術吉印通科教與智能制造事業部】工程師帶手持式三維掃描儀去到客戶現場演示。先是使用掃描儀快速掃描獲取模具原始的高精度三維數據，設備掃描速度極快，可以輕松掃描中大型物體，大大提升掃描效率。并且測量數據精度高，掃描穩定性強，使用方便簡單，適用范圍廣。

然后把掃描獲取三維數據導入三維檢測軟件處理，對比分析原始數據與測量過后的數據，檢測模具數據存在的差異，是否有變形的現象，變形的嚴重性?？蛻魧φ麄€掃描演示過程很滿意。

以數字化手段突破傳統模具檢測中的空間限制，通過高精度三維掃描技術快速準確獲取物理模具對應的數字模型，為產品的研發、生產和檢驗提供了極大的便利，有效的促進了鑄造行業的發展。