UV膠印油墨過濾灌裝機

　　產(chǎn)品簡介：UV膠印油墨過濾灌裝機

　　產(chǎn)品型號：GZJM-1.5

　　品牌名稱：現(xiàn)代環(huán)境

　　產(chǎn)品產(chǎn)地：國產(chǎn)

　　產(chǎn)品簡介：GZJM-1.5過濾灌裝機是油墨、油漆等行業(yè)半自動過濾、裝灌的專用設(shè)備膠印印花技術(shù)。經(jīng)濟高效，使用方便，維護簡單，尤其適合UV墨的過濾灌裝。本設(shè)備主機與電控箱分離，底部均裝有尼龍滾輪，可任意位置移動使用，方便清洗。電機采用變頻調(diào)速。

　　一、工作原理：

　　1.減速電機（1）帶動螺桿灌裝泵（2）運轉(zhuǎn)，將料斗中物料送至過濾筒（3），經(jīng)網(wǎng)袋過濾后通過管道由灌裝頭放料口（4）輸出膠印印花技術(shù)。

　　2.放料口的開閉采用氣動控制（5），配以專用電子秤，以達到定量灌裝的目的膠印印花技術(shù)。

　　3.放料口閉合時，管道中多余的物料通過回料管（6）回到料斗中膠印印花技術(shù)。

　　4.為便于日常維護，專門設(shè)計了清潔沖氣用回路膠印印花技術(shù)。

　　二、 主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、驅(qū)動電機功率：1.5kw

　　2、變頻器功率：2.2kw

　　3、加熱板功率：4×100w

　　4、氣缸：45×75 mm

　　5、過濾網(wǎng)：60目/in2（用戶也可自選）

　　6、泵口徑：80mm

　　7、輸料管公稱通徑：32 mm

　　8、灌裝稱重范圍：0.04～6 kg（稱重誤差5g）

　　9、外形尺寸：1600×800×1600mm （長×寬×高）

　　10、重量：150kg

　　三、設(shè)計特點：

　　1、加熱裝置

　　在常溫下，UV 膠印油墨是一種黏稠狀的非均質(zhì)流體膠印印花技術(shù)。由于印刷對油墨有流變特性和觸變性能的要求，因而油墨的流動性對溫度和剪切速率的敏感度較大。利用好這種特性對過濾作業(yè)和灌裝都很重要。例如，在0℃以下，有些膠印油墨已經(jīng)變成不能流動的半固態(tài)，此時如果啟動油墨輸送泵，電機的負(fù)載將很大，甚至不能啟動，導(dǎo)致過濾作業(yè)無法進行。為保護機械裝置，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了加熱裝置。在啟動油墨輸送泵前，可以先對系統(tǒng)加熱（建議溫度設(shè)定在 20~30℃）尤其在車間溫度比較低時更需對系統(tǒng)進行預(yù)熱。在系統(tǒng)設(shè)計中，為確保油墨流動流暢，沒有死角，還專門設(shè)定了溫度上限。當(dāng)溫度達到上限時，加熱就自動停止，以免油墨過熱；油墨加熱到一定溫度后啟動輸送泵，讓油墨在機器內(nèi)循環(huán)均勻后再開始包裝作業(yè)。

　　2、 壓力保護裝置

　　過濾器成封閉式，這樣就只能通過壓力表來傳送過濾網(wǎng)被濾渣堵塞情況的信息膠印印花技術(shù)。隨著過濾的進行，過濾網(wǎng)被濾渣堵塞的程度也會增大，同時過濾阻力也會增加，即壓力表所指示的數(shù)值也在增大。當(dāng)達到一定程度時（如壓力表所顯示的值達到 0.7 MPa 時），過濾效率已經(jīng)處于較低狀態(tài)，操作員應(yīng)及時更換過濾介質(zhì)（過濾網(wǎng)）。在設(shè)計這套過濾裝置時，將機器的保護壓力設(shè)定為 0.8MPa。當(dāng)灌裝機的壓力表達到 0.8 MPa 時，機器會自動停止，并提醒操作員應(yīng)及時更換過濾網(wǎng)。切勿自行調(diào)高保護壓力，以避免因系統(tǒng)壓力過高而引起泵的泄漏和壓力表的損壞。

　　四、應(yīng)用特點：

　　1、提高灌裝速度

　　以 1 kg 包裝為例，GZJM-1.5 型 UV過濾灌裝機的灌裝速度約為 7 s/罐，且速度是可以調(diào)節(jié)的膠印印花技術(shù)。據(jù)某家大型油墨企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，使用 GZJM-1.5 型過濾灌裝機灌裝UV膠印油墨（每批料約為450~480 kg），可在 1 h 內(nèi)完成。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　在待裝罐的油墨里，一般含有少量較大顆粒的顏料粒子和其它機械雜質(zhì)膠印印花技術(shù)。在灌裝時，通過過濾的方法可以去掉這些物質(zhì)。因此，采用過濾灌裝的工藝能提高油墨產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，生產(chǎn)高檔 UV油墨已普遍采用這種工藝。

　　3、提高稱量精度

　　無論是稱量精度還是稱量效率，電子稱自動反饋稱量系統(tǒng)都比手工操作高得多膠印印花技術(shù)。每罐的重量誤差在±5 g 左右。影響稱量精度的因素有兩個方面：⑴ 電子秤的敏感度和電子秤系統(tǒng)感應(yīng)、信息反饋速度，為此，在該機的機械設(shè)計中已經(jīng)作了充分考慮。⑵ 提前量的設(shè)定，這與油墨的品種、性能和油墨灌裝時的流速、溫度有關(guān)。?cè)艄嘌b速度慢，則重量誤差波動較??；若灌裝速度快，則重量誤差波動大。只有找到最佳的流速和溫度，達到穩(wěn)定的狀態(tài)，才能設(shè)定好電子秤的提前量，確保灌裝達到最高精度。此外，用戶還可以憑借經(jīng)驗和廠家的幫助下對該設(shè)備進行調(diào)節(jié)。

　　4、降本增效

　　根據(jù)實際測定和計算，一家較大規(guī)模的油墨廠每臺過濾罐裝機每年從精確稱量中所能獲得的收益約是這臺機器投資額的一半膠印印花技術(shù)。除此之外，產(chǎn)品質(zhì)量的提升所創(chuàng)造的隱性收益更是非?？捎^。

　　五、外形圖：

　　六、市場前景：

　　據(jù)市場調(diào)查，國內(nèi)一家常年占據(jù) UV膠印主流市場的油墨生產(chǎn)廠家，其對自身產(chǎn)品質(zhì)量的要求，是對每一種產(chǎn)品都需要有過濾這道工序，致使該產(chǎn)品具有很高的市場占有率；而另一家年產(chǎn)量并不特別高的 UV膠印油墨生產(chǎn)廠家，常年被產(chǎn)品中雜質(zhì)偏多所困擾，投訴接踵而至膠印印花技術(shù)。由此可見，一種配有過濾裝置的UV膠印油墨灌裝機頗具市場價值。今后，隨著UV膠印的迅速發(fā)展，過濾灌裝必將是UV膠印油墨產(chǎn)品質(zhì)量的一個突破口。

　　七、準(zhǔn)備與操作：

　　1、準(zhǔn)備：

　　接通電源膠印印花技術(shù)，氣源（氣壓0.4-0.6MPa），連接好電子稱即可使用

　　2、操作：

　　（1）合上電控箱內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮膠印印花技術(shù)。

　?。?）將料輸入料斗膠印印花技術(shù)。

　?。?）變頻器操作面板按鍵用于變頻器參數(shù)設(shè)定，通常不使用膠印印花技術(shù)。

　　（4）電子稱的設(shè)定和使用詳見稱控制器的說明書

　　八、使用注意事項：

　　1、泵的運轉(zhuǎn)方向從上往下看呈順時針運轉(zhuǎn)膠印印花技術(shù)。

　　2、在灌裝機物料通道中過濾筒旁管道上的電接點壓力表是用來防止泵損壞或筒內(nèi)壓力過高而設(shè)置的自動開關(guān)(Pmax≤0.8MPa)切勿隨意調(diào)節(jié)膠印印花技術(shù)。

　　3、過濾筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，以免雜物過多使過濾筒內(nèi)壓力升高膠印印花技術(shù)。（如果過濾網(wǎng)堵塞，過濾筒內(nèi)壓力將會超過設(shè)置的壓力，機器自動斷電。）

　　4、料斗、灌裝漏嘴應(yīng)經(jīng)常清洗, 保持清潔無污膠印印花技術(shù)。

　　5、灌裝完畢關(guān)閉“泵停”按鈕膠印印花技術(shù)。切斷電控箱內(nèi)自動開關(guān)，拔除電源插頭。

　　6、使用后注意做好清潔保養(yǎng)工作膠印印花技術(shù)。

　　7、如電子稱由用戶提供，電路和操作上的相應(yīng)變化恕不另行說明膠印印花技術(shù)。

　　相關(guān)關(guān)鍵詞

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